● Процес виготовлення паперу бамбука
З моменту успішного промислового розвитку та використання бамбука, багато нових процесів, технологій та продуктів для переробки бамбука з'явилися один за одним, що значно покращило значення використання бамбука. Розвиток механізованої технології пульпування в Китаї прорвалася за традиційним ручним методом і перетворюється на індустріалізовану та індустріалізовану модель виробництва. Нинішні популярні процеси виробництва бамбукової пульпи є механічними, хімічними та хімічними механічними. Китайська бамбукова м’якоть здебільшого хімічна, становить близько 70%; Хімічна механіка менше, менше 30%; Використання механічних методів для отримання бамбукової м’якоті обмежується експериментальною стадією, і не існує масштабного промислового звіту.
1.Механічний метод цельлінгу
Метод Механічного пульпування полягає у подрібненні бамбука у волокна механічними методами без додавання хімічних засобів. Він має переваги низького забруднення, високої швидкості пульпування та простого процесу. Під ситуацією все більш суворого контролю забруднення та дефіциту ресурсів деревини в країні в країні механічний бамбуковий м'якоть поступово оцінюється людьми.
Хоча механічна пульпування має переваги високої швидкості пульпування та низького забруднення, вона широко використовується в промисловості хвойних матеріалів, таких як ялина. Однак, завдяки високому вмісту лігніну, золи та 1% екстракту NaOH в хімічному складі бамбука, якість целюлози є поганою, і важко відповідати вимогам якості комерційного паперу. Промислове застосування є рідкісним і в основному є на стадії наукових досліджень та технічних досліджень.
2. Хімічний метод целюпування
Метод хімічної пульпування використовує бамбук як сировину і використовує метод сульфату або метод сульфіту для виготовлення бамбукової м’якоті. Бамбукову сировину обстежують, промивають, зневоднюють, готують, їдкують, фільтрують, промивають проти струму, закритий скринінг, делікалізація кисню, відбілювання та інші процеси для виготовлення бамбукової м’якоті. Метод хімічної сутички може захистити клітковину та покращити швидкість пульпування. Отримана целюлоза хорошої якості, чистої та м’якої, легкої у відбілюванні і може бути використана для виробництва паперу з високоякісним написанням та друком.
Через видалення великої кількості лігніну, золи та різних екстрактів у процесі пульпування методу хімічної пульпування швидкість пульпування бамбукової пульпування низька, як правило, 45%~ 55%.
3. Хімічна механічна пульпування
Хімічна механічна пульпування - це метод целюпки, який використовує бамбук як сировину і поєднує деякі характеристики хімічної пульпування та механічного пульпування. Хімічна механічна пульпування включає напівхімічний метод, хімічний механічний метод та хімічний термомеханічний метод.
Для бамбукового пульпування та виготовлення паперу швидкість пульпування хімічного механічного пульпування вища, ніж у хімічній пульпінгу, яка, як правило, може досягати 72%~ 75%; Якість пульпи, отриманої хімічним механічним пульпуванням, значно вища, ніж у механічній пульпінгу, яка може відповідати загальним вимогам виробництва товарних паперів. У той же час, вартість відновлення лугу та очищення стічних вод також між хімічною пульпуванням та механічним пульпуванням.
▲ бамбукова виробнича лінія виробництва
● Бамбукове обладнання для виробництва паперу
Обладнання у формувальній секції виробничої лінії виробництва паперового виробництва бамбука в основному є такою ж, як у виробничій лінії деревної целюлози. Найбільша різниця обладнання для виробництва паперових виробів бамбука полягає в підготовках, таких як нарізка, миття та приготування їжі.
Оскільки бамбук має порожнисту конструкцію, нарізане обладнання відрізняється від дерева. Загальноприйнята бамбукова нарізка (лушпильне) обладнання, в основному, включає в роликовий бамбуковий різак, дисковий бамбуковий різак та барабанний подрібнювач. Рукові бамбукові різаки та дискові бамбукові різаки мають високу ефективність роботи, але якість оброблених бамбукових стружок (форма бамбукової чіпа) не така хороша, як у барабанних чіпперів. Користувачі можуть вибрати відповідне обладнання для нарізки (лускання) відповідно до мети бамбукової м'якої та виробничої вартості. Для малих і середніх бамбукових целюлозних завод (вихід <100 000 т/а) домашнє обладнання для нарізки бамбука достатньо для задоволення виробничих потреб; Для великих бамбукотних пульп-заводів (вихід ≥100 000 т/а) можна вибрати міжнародно просунуте масштабне нарізане (лущене) обладнання.
Для усунення домішок використовується обладнання для миття бамбука, а в Китаї повідомлялося про багато запатентованих продуктів. Взагалі використовуються вакуумні шайби, шайби з м’яковою пульпою та шайби ремені. Середні та великі підприємства можуть використовувати нові шайби для м’якоті з подвійним переміщенням, що переміщуються, або міцні шайби з розворотом.
Обладнання для приготування їжі бамбука використовується для пом'якшення бамбукових стружок та хімічного розділення. Невеликі та середні підприємства використовують вертикальні готельські горщики або горизонтальні трубки безперервні плиті. Великі підприємства можуть використовувати безперервні плиті Camille з промиванням дифузії для підвищення ефективності виробництва, а прибутковість целюлози також збільшиться, але це збільшить одноразові інвестиційні витрати.
1
Виходячи з опитування бамбукових ресурсів Китаю та аналізу придатності самого бамбука для виготовлення паперу, енергійно розвивати бамбукову промисловість не тільки полегшити проблему жорсткої деревної сировини в паперовій промисловості Китаю, але й бути ефективним способом змін Структура сировини промисловості виробництва паперу та зменшує залежність від імпортних деревних мікросхем. Деякі вчені проаналізували, що одиниця вартості бамбукової м’якоті на одиничну масу приблизно на 30% нижча, ніж у сосни, ялини, евкаліпта тощо, а якість бамбукової м’якоті еквівалентна якістю деревної м’якоті.
2. Важливий напрямок розвитку-інтеграція на паперу-це важливий напрямок розвитку
Через швидкозростаючі та регенеративні переваги бамбука, зміцнюючи вирощування швидкозростаючих спеціальних бамбукових лісів та встановлення бази виробництва бамбука, яка інтегрує ліс та папір, стане напрямком для сталого розвитку промисловості китаю та паперу, зменшення Залежність від імпортних деревних стружок та целюлози та розвитку національних галузей.
3.Кустер бамбука, що має великий потенціал розвитку
У нинішній промисловості з переробки бамбука понад 90% сировини виготовляються з мосового бамбука (Phoebe Nanmu), яка в основному використовується для виробництва предметів домашнього вжитку та структурних матеріалів. Виробництво паперової целюлози бамбука також в основному використовує Moso Bamboo (Phoebe Nanmu) та Bamboo Cycad як сировину, яка утворює ситуацію з конкуренцією сировини і не сприяє сталому розвитку галузі. На основі існуючих сировинних бамбукових видів, бамбукова целюлова виробнича паперова промисловість повинна енергійно розвивати різноманітні бамбукові види для використання сировини, повною мірою використовувати відносно низько цінний бамбук Cycad, Bamboo Tail Bamboo, Dendrocalamus Latiflorus та Інші скупчення бамбука для м'ясного виробництва та виробництва паперу та підвищення конкурентоспроможності на ринку.
▲ Кластерний бамбук може використовуватися як важливий матеріал целюлоза
Час посади: вересень-04-2024
