Виготовлення бамбука в Китаї має довгу історію. Морфологія бамбукового волокна та хімічний склад мають особливі характеристики. Середня довжина волокна довга, а мікроструктура клітинної стінки волокон особлива, побиваючи силу продуктивності розвитку пульпи, є хорошою, що дає вибіленій м’якоті хороші оптичні властивості: висока непрозорості та коефіцієнт розсіювання світла. Вміст лігнінової сировини бамбука (приблизно 23% до 32%) вищий, визначаючи її пульпову приготування з більш високими лугами та сульфідом (сульфід, як правило, 20% до 25%), близько до хвойної деревини; Сировина, вміст геміцелюлози та кремнію вища, але також до промивання целюлози, система випаровування чорних спиртних напоїв та концентраційного обладнання Нормальна експлуатація принесла певні труднощі. Тим не менш, бамбукова сировина - це не хороша сировина для виготовлення паперу.
Майбутня бамбукова та масштабна система відбілювання хімічної м’якової млина, в основному, використовуватиме процес відбілювання TCF або ECF. Взагалі кажучи, у поєднанні з глибиною делігнізації та делікалізації кисню пульпування, використання технології відбілювання TCF або ECF, згідно з кількістю різних відбілюючих секцій, бамбукову пульпу може бути відбілена до 88% ~ 90% білизни ISO.
Порівняння бамбукового ECF та відбілювання TCF
Через високий вміст лігніну в бамбук, його потрібно поєднувати з технологіями глибокої делігнізації та децинації кисню для контролю значення каппи, що входить до ECF та TCF (рекомендується <10), використовуючи EOP-посилену послідовність відбілювання ECF, кислоту Попередня обробка або двоступенева послідовність відбілювання TCF, все це може відбілювати сульфатну бамбукову м’якоть до високого рівня білості 88% ISO.
Відбілювання продуктивності різної сировини бамбука сильно різняться, Каппа до 11 ~ 16 або більше, навіть при двоступеневому відбілювальному ECF та TCF, целюлоза може досягти лише 79% до 85% рівня білизни.
Порівняно з бамбуковою м’якоті TCF, відбілена бамбукова м’якоть ECF має меншу втрату відбілювання та більшу в'язкість, яка, як правило, може досягти більше 800 мл/г. Але навіть вдосконалена сучасна бамбукова м’якоть TCF, в'язкість може досягти лише 700 мл/г. Якість вибіленої целюлози ECF та TCF є незаперечним фактом, але всебічне врахування якості целюлози, інвестиційних та експлуатаційних витрат, відбілювання бамбукової целюлози з використанням відбілювання ECF або відбілювання TCF ще не було завершено. Різні орієнтовники рішень підприємства використовують різні процеси. Але з майбутньої тенденції розвитку, бамбукова целюлова ECF та відбілювання TCF будуть співіснувати протягом тривалого часу.
Прихильники технології відбілювання ECF вважають, що відбілена целюта ECF має кращу якість пульпи, використовуючи меншу кількість хімічних речовин, високої ефективності відбілювання, тоді як система обладнання є зрілою та стабільною роботою. Однак прихильники технології відбілювання TCF стверджують, що технологія відбілювання TCF має переваги менших виділень стічних вод із відбілюючого заводу, низьких антикорозійних вимог до обладнання та низьких інвестицій. Сульфат бамбука целюлоза TCF без хлору відбілювальної лінії, що не містить хлору, застосовує напівзакриту відбілюючу систему, викиди стічних вод відбілювання можна контролювати при температурі 5-10 м3/т. Розділ стічних вод з (PO) надсилається до розділу про делігінування кисню для використання, а стічні води з розділу O подаються для проміжного секції промивання для використання, і нарешті потрапляє у лужне відновлення. Адацидні стічні води з розділу Q потрапляють у зовнішню систему очищення стічних вод. Через відбілювання без хлору хімічні речовини не є корозійними, відбілююче обладнання не потрібно використовувати титан і спеціальну нержавіючу сталь, можна використовувати звичайну нержавіючу сталь, тому вартість інвестицій низька. Порівняно з виробничою лінією виробництва пульпи TCF, інвестиційні витрати на виробничу лінію ECF на 20% до 25% вища, при цьому інвестиції виробничої лінії пульпи також на 10% до 15% вище, інвестиції в систему відновлення хімічних речовин також більші та більші, і більше, і Операція є більш складною.
Коротше кажучи, бамбукова целюлова TCF та відбілювання ECF з високою білою 88% до 90% повністю відбілена бамбукова м’якоть можлива. Цетлопування слід використовувати в глибинній технології делікалізації, делікалізація кисню перед відбілюванням, контроль над целюлозою в систему відбілювання системи Kappa, відбілювання за допомогою процесу відбілювання з трьома або чотирма послідовностями відбілювання. Запропонована послідовність відбілювання ECF для бамбукової м’якоті є OD (EOP) D (PO), OD (EOP) DP; Послідовність відбілювання L-ECF є OD (EOP) Q (PO); Послідовність відбілювання TCF - EOP (ZQ) (PO) (PO), O (ZQ) (PO) (ZQ) (PO). Оскільки хімічний склад (особливо вміст лігніну) та морфологія волокна сильно різняться між різними різновидами бамбука, слід проводити систематичне дослідження щодо продуктивності пульпування та виробництва паперу різних сортів бамбука перед будівництвом заводу для забезпечення настанов для розробки розумних маршрути та умови процесу.
Час посади: вересень-14-2024
